泰安市旭泰機(jī)械有限公司

宿遷懸臂架送絲機(jī),旭泰機(jī)械(在線咨詢),電動式懸臂架送絲機(jī)：

焊機(jī)空間臂電點(diǎn)焊主機(jī)電源、數(shù)字控制系統(tǒng)、工作臺、冷卻系統(tǒng)組成。本系統(tǒng)節(jié)省空間降低成本，縮短作業(yè)時(shí)間，可提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，改善作業(yè)環(huán)境，將焊接擺放在平臺上進(jìn)行焊接，可實(shí)現(xiàn)單面無壓痕，保證了焊接精度和美觀。由于工件正面無壓痕，減少甚至免除焊點(diǎn)處理工序，從而降低了生產(chǎn)成本。采用新型電極夾持裝置，可深入焊件內(nèi)部進(jìn)行焊接，操作簡便、靈活。采用數(shù)字集成電路精確控制焊接過程和氣動加壓系統(tǒng)，以確保焊接質(zhì)量的一致性。

泰安旭泰機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)焊機(jī)空間臂、送絲懸臂等。

     在焊接裝備的品種、技術(shù)特性方面，80年代初期我國生產(chǎn)的焊接裝備大多是較簡單的焊接操作機(jī)、滾輪架、變位機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)和回轉(zhuǎn)平臺等，成套性較差、自動化程度低，只能算作機(jī)械化的焊接設(shè)備。80年代后期，由于大量引進(jìn)了國外較先進(jìn)的成套焊接裝備，促進(jìn)了國產(chǎn)焊接裝備的技術(shù)進(jìn)步，無論是裝備的成套性、自動化程度還是設(shè)備的精度和制造質(zhì)量都有不同程度的提高。目前我國已能生產(chǎn)8m×10m重型立柱橫梁式操作機(jī)，配有先進(jìn)的窄間隙埋弧焊機(jī)頭的門架式縱縫焊機(jī)和立柱橫梁式窄間隙環(huán)縫焊機(jī)。重型焊接滾輪架的大噸位達(dá)400t。重型容器環(huán)縫窄間隙埋弧焊和內(nèi)壁大面積堆焊必須配備的工藝裝備—自動防竄滾輪架已研制成功并投運(yùn)多年，防竄精度為±1.5mm。焊接變位機(jī)已系列化生產(chǎn)，大承載能力達(dá)100t，每年都有各種汽車、機(jī)車、工程機(jī)械部件焊接用大、中型單面回轉(zhuǎn)和雙面回轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)機(jī)投運(yùn)。大量生產(chǎn)汽車、摩托車部件專用成套弧焊機(jī)和阻焊機(jī)，大、中型軋輥堆焊機(jī)，大口徑管焊接生產(chǎn)線；H型鋼和箱形梁焊接生產(chǎn)線。在焊接裝備的驅(qū)動和控制系統(tǒng)中廣泛采用了當(dāng)代較先進(jìn)的交流電機(jī)變頻調(diào)速、直流電機(jī)的可控硅調(diào)速，PLC可編程控制器、伺服電機(jī)及其驅(qū)動系統(tǒng)、微機(jī)和工業(yè)計(jì)算機(jī)控制等。焊接裝備的自動化程度有了較大的提高。焊 接操作機(jī)可按用戶的需要配備焊縫自動跟蹤系統(tǒng)和工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。

      泰安市旭泰機(jī)械有限公司專業(yè)供應(yīng)二氧化碳保護(hù)焊機(jī)空間臂，是泰安地區(qū)大規(guī)模供應(yīng)商，性價(jià)比高，操作簡單，貨源充足，歡迎選購。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。 

2．生產(chǎn)效率高。其生產(chǎn)率是焊條電弧焊的1~4倍。 

3．操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以向下焊接。 

4．焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。 

5．焊后變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。 

6．焊接飛濺小。當(dāng)采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。